Die Prozesseigenschaften für Stahlguss

Der Schmelzpunkt des Gussstahls ist hoch, der geschmolzene Stahl ist leicht zu oxidieren, die Fluidität von geschmolzenem Stahl ist schlecht und die Schrumpfung ist groß. Die Volumenschrumpfungsrate beträgt 10 bis 14%und die lineare Schrumpfungsrate 1,8-2,5%. Um Mängel wie Untergeschoss, Kälte, Schrumpfung und Schrumpfporosität, Risse und Sand in Stahlguss zu verhindern, müssen kompliziertere technologische Maßnahmen ergriffen werden.

1. Aufgrund der schlechten Fließfähigkeit von geschmolzenem Stahl sollte die Wandstärke von Stahlguss nicht weniger als 8 mm betragen, um kalt geschlossene und unzureichende Stahlguss zu verhindern. Die Struktur des Gossensystems sollte so einfach wie möglich sein; Trockenes Gießen oder heißes Gießen sollte verwendet werden; Die Temperatur beträgt im Allgemeinen 1520 ° ~ 1600 ° C, da die Gießentemperatur hoch ist, der Überhitzung des geschmolzenen Stahls groß ist und die Zeit für die Aufrechterhaltung des flüssigen Zustands lang ist und die Fluidität verbessert werden kann. Wenn die Gießentemperatur jedoch zu hoch ist, verursacht sie Defekte wie grobe Körner, heiße Risse, Poren und Sandkleben. Für allgemeine kleine, dünnwandige und komplex geformte Gießung beträgt die Gießentemperatur um den Schmelzpunkt von Stahl + 150 ℃; Bei großem, dickwandigem Guss sollte seine Gusstemperatur etwa 100 ° C höher sein als der Schmelzpunkt.

2. Aufgrund der großen Schrumpfung des Gussstahls, um Schrumpfhöhlen und Schrumpfdefekte in Gussteilen zu verhindern, werden Maßnahmen wie Aufstände, Kühler und Subventionen hauptsächlich im Gussprozess verwendet, um eine sequentielle Verstimmung zu erzielen.

3. Um Schrumpfhöhlen, Schrumpfporosität, Porosität und Rissfehler in Stahlguss zu vermeiden Zu dem Kern hinzugefügt und verwenden Sie hohle Kerne und Ölsandkerne, um die Konzession und die Luftdurchlässigkeit von Sandformen oder Kernen zu verbessern.

4. Der Schmelzpunkt des Gussstahls ist hoch und die Gießentemperatur ist entsprechend hoch. Der geschmolzene Stahl interagiert mit dem Formmaterial bei hoher Temperatur und ist sehr einfach, klebrige Sanddefekte zu produzieren. Daher sollte künstlicher Quarzsand mit hoher Feuchtigkeit als Gussform verwendet werden, und die Beschichtung aus Quarzpulver oder Zirkoniumsandpulver sollte auf der Oberfläche der Gussform gebürstet werden. Um die Gasquelle zu reduzieren, die Fluidität von geschmolzenem Stahl und die Festigkeit der Form zu verbessern, werden die meisten Stahlguss in trockenen oder schnell trocknenden Formen gegossen, wie z.